押出機
押出機は PVC ドアカーテン マシンの心臓部であり、PVC 材料を加熱して溶かし、ダイを通して一定の幅と厚さの長いストリップに押し出します。押出機の温度、速度、圧力を制御することで、このプロセスにより最終製品の一貫性を確保できます。
型
一方、金型は PVC を平らなストリップやシートにするための最も重要な要素です。金型の設計によって PVC カーテンの幅と厚さが決まります。一部の機械では金型を調整できるため、メーカーはさまざまなサイズのカーテンを製造できます。
冷却システム
PVC 材料がダイから押し出された後、冷却して固め、形状を安定させる必要があります。冷却システムは主にウォーターバスまたは空冷装置を使用します。冷却システムは PVC を設定温度まで高速で冷却し、変形することなく一定の形状を維持できるようにします。
運搬車とコンベア
運搬およびコンベア システムは、冷却された PVC ストリップを押出エリアから切断または巻き取りセクションに輸送し、いかなる種類の伸びや変形も発生しないようにします。
切断装置
切断セクションに到達すると、PVC ストリップは予定の長さに切断されます。マシンには自動カッターがいくつかあるため、厳密に監視する必要はありません。特定のサイズでストリップを切断するようにプログラムできるため、時間と材料を節約できます。
ワインダー
一部の用途では、PVC ストリップは持ち運びや保管を容易にするためにリールに巻かれます。これはワインダー ユニットによって行われ、これによりストリップが折り目や損傷なくロールに引き締められることが保証されます。
制御システム
新しい PVC ドアカーテン マシンには、生産サイクル全体を監視および調整する優れた制御システムも装備されています。このシステムには、タッチ スクリーン、プログラマブル ロジック コントローラー (PLC)、およびセンサーが含まれており、機器が安定して効率的に動作することを保証します。
