機械を始動する前に、メンテナンス担当者はホストのオペレーティング ユニットと主要コンポーネントの包括的なオーバーホールを行います。
1.メインエンジンのギアボックスとリダクションボックスのスロットルが正常かどうかを確認します。
2.メインエンジンと電化製品のすべての部品が正常に機能するかどうかを確認し、排水が開いているかどうか、および圧縮空気圧が正常かどうかを確認します。
3.本体シールドがきれいかどうかを確認します。
4.スクリュー冷却油回路がスムーズかどうかを確認してください。
5. すべての操作スイッチの感度を確認し、調速機がゼロになっているかどうか、および非常停止が設定されているかどうかを確認します。
6. 金型作業者は、金型を交換し、ダイヘッドの加熱リングを慎重に検査して、使用のためにオペレーターに引き渡す前に正常であることを確認する責任があります。
生産ダイヘッド、成形スリーブ、シーリングパッドを必要に応じて冷却ボックスの両端に取り付け、水槽内のサポートの高さが基本的に成形スリーブの高さと同じになるように調整します。
オペレーターがホストが正常であることを確認したら、以下の手順に従って電源を投入します。
1.主電源スイッチを入れ、押出機のスクリューオイルポンプと給水バルブを開けます。 金型が適切であること、ノズルが目詰まりせずに滑らかであること、支持ローラーの高さが適切であること、真空接着剤が真空をブロックできること、トラクターの圧力が適度であること、切断機がブロックをクランプすること、ナイフの送りが適切であることを確認してくださいは適切で、フレア機は正常です。
2. 押出機の加熱電源スイッチをオンにし、加熱セクションの温度とスクリューの温度を 70 度に設定し、その他のセクションの温度を 130 度に設定します (注: 小金型は 1 時間加熱し、大型は1.5時間加熱）
3. 各部の温度が上記の設定値に達すると、各加熱部の温度が 150 度に達します。交換した金型のボルトを再度締めます。
4. 各加熱セクションが 150 度に達したら、各温度を生産に必要なデータよりも低い 5-10 度に設定します。各セクションの温度は 150 度より低くすることはできません。 (0.5時間加熱注意)
5. 2 軸スクリューを始動し、ゆっくりと均等に機械材料のクリーニングを開始します。 スクリュー速度は 0-5 r/min で負荷の 30% を超えてはならず、オイル ポンプの温度は 90 度に設定する必要があります。
6.温度表示データと湿度に応じて、材料の到着位置を決定し、徐々に速度を上げます。 回転速度を上げながら、ホスト マシンの電流の変化を観察します。 電流が安定している場合は、給電を続けます。 電流が上昇し続ける場合は、給電を遅くし、電流が安定するまで待ってから給電してください。
7. 洗浄剤の内面と外面によって、バレルとダイヘッドの清浄度を判断します。 洗浄剤が洗浄され、温度が生産値に達したら、洗浄剤の追加を停止し、供給システムを開き、約 40% (通常の生産電流値の 40%) でトルクを制御して供給速度を調整します。
8. 材料がダイヘッドから流れ出るまで、厚さが均一になるまでスクリューを調整します。 (注: 型から出てくる材料は、長すぎたり、ボールに積み上げたりしないで、すぐに引き抜く必要があります)
9. 押し出された材料が手で引き離すのが困難な場合は、牽引の準備をして、押出機の真空ポンプを始動し、通常の値に調整します。
10.材料が真空設定シリンダーに入ったら、すぐにウォーターポンプを起動し、牽引速度を調整して通常の状態にします。
11. パイプの全線が真空水槽を通過し、トラクターに乗ったら、散水量をオンにし、真空設定ボックスの真空ポンプをオンにして、真空値を約 {{1 に調整します。 }}.4パー。
12.丸管が切断機を通過すると、切断機を自動状態にすることができます。
13. チューブの製造と肉厚を測定し、チューブの内面と外面の品質を観察し、対応するパラメータを調整します。 正規の製品がトラクターに生産されると、プリンターを入れて印刷を開始します。
シャットダウン手順
1. 駐車作業は、部門担当者から停止指示が出された後にのみ行うことができます。
2.材料を停止する準備をし、ファンによる冷却セクションの温度を 130 度、その他のセクションの温度を 150 度に設定します。
3. 押出機のホッパーへの供給を停止し、ゆっくりと速度を 8r/min に下げます。
4. 本体のバキュームを切り、機械材料を均一に投入します。
5.すべての洗浄剤がダイヘッドから流出し、ダイの温度が160度以下になると、洗浄されるすべての材料がスクリューバレルを通過し、回転速度が{{2に低下します}}r/分。 ダイヘッドが基本的に材料切れになったら、ツインスクリューを閉じます。
6. すべてのヒーターの電源を切り、プリンターの電源を切ります。
7. 下流の機器の電源を切ります。
8. ホストの電源を切り、押出機の水バルブ、真空成形シリンダーの水バルブを閉じます。
9. 機械を清掃し、機械の衛生と地面の衛生に十分注意してください。
