1。原材料の準備と混合
入力材料を選択してください：作成するテーブルクロスの種類と品質に基づいて、ソフトPVCなどの適切なPVC入力材料を選択します。また、要件に従って、安定剤、可塑剤、顔料、その他の補助材料を追加します。
よく混ぜます：通常は内部ミキサーまたはミキサーでミキシングのために、PVC入力材料とその他の補助材料を何らかの割合で混ぜます。
2。押出とカレンダー
押出成形：PVCの混合原料は、押し出し機で押し出され、一定の厚さのシートを形成します。押出プロセス中、製品の品質と安定性を保証するために、温度や圧力などのパラメーターを非常に正確に制御する必要があります。
カレンダー：押し出されたPVCシートは、カレンダーに渡されて、その表面を平らにして滑らかにし、厚さを増加させます。
3。ホットプレスとエンボス加工
ホットプレス：カレンダー付きPVCシートは、耐摩耗性と気象抵抗を改善するために、その表面に透明なハードフィルムを形成するために熱いプレスされています。この手順は通常、ホットプレスを使用して実行されます。
エンボス処理は、ホットプレス後にPVCシートで行われます。エンボス加工ローラー、エンボスローラーの使用の温度圧力と速度を備えた適切なエンボス加工効果のために、エンボス加工中に制御されます。
4。切断と印刷
切断と成形：テーブルクロスのサイズと形状の要件に従って、エンボス加工されたPVCシートを切断します。
印刷装飾：印刷処理は、カットPVCシートで実行され、その美しさと機能性が向上します。印刷、グラビア印刷、その他のプロセスを使用して、印刷パターンが明確でカラフルであることを確認できます。
5。完成品の検査と包装
最終製品検査：生産されたエンボス加工されたPVCソフトテーブルクロスを検査して、その品質が要件を満たしていることを確認します。検査の内容には、外観、サイズ、厚さ、耐摩耗性、気象抵抗などが含まれます。
パッケージングとストレージ：資格のあるPVCテーブルクロスは、パッケージ化され、販売と使用のために保管されます。パッケージングの場合、傷や汚染を避けるために、テーブルクロスの表面を保護するように注意する必要があります。
